做金相觀測的第一步就是切割樣品得到合適的觀測面，但是切割經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫，影響再現(xiàn)性，一般出現(xiàn)在脆性樣品或多層樣品中，通常意味著必須再次切割樣品，因此會使切割流程耗費額外的時間。今天就給大家介紹一些簡單的小技巧，避免切割出現(xiàn)裂痕。

　　簡單翻轉(zhuǎn)，就能避免涂層材料開裂

　　切割有涂層的材料時，基底材料可以作為支撐，因此，請務(wù)必切割工件的涂層側(cè)，也就是切割輪先經(jīng)過材料的涂層。

　　用環(huán)氧樹脂鑲嵌

　　支撐對防止開裂而言十分重要。如果試樣非常小，請進行鑲嵌。要獲得額外支撐，請在真空浸漬過程中使用環(huán)氧樹脂。這樣可以確保環(huán)氧樹脂滲入涂層的所有孔洞、裂縫或開口，從而在切割期間提供全面支撐。

　　使用自動切割機

　　進給速度是造成裂縫的常見原因。手動切割時，很難在脆性和多層材料中保持正確的速度，因此，解決方案是使用可調(diào)節(jié)進給速度的自動切割機。

　　更換切割輪

　　選擇合適的切割輪可以減少對拋光和研磨的需求。對于有涂層的工件，如果涂層較厚，涂層橫切面深度超過整個試樣的10%-20%，請選擇適合涂層的切割輪；如果涂層較薄，涂層橫切面深度不足整個試樣的10%，請選擇適合基板的切割輪。

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